Calibres

Uso geral: Este macho é a ferramenta básica usada para rosqueamento na indústria e pode ser utilizado para rosquear a maioria dos materiais.   Para aplicações de alta produção, esse modelo básico é ideal para rosqueamento de aço, aço inoxidável e bronze (exceto bronze ou latão de fácil usinagem). O chanfro tipo Plug é o mais utilizado. O chanfro tipo 2 ½ é recomendado para ferro fundido e o tipo Bottom é utilizado para rosquear furos cegos roscados.

Macho Estilo T10: Este macho foi desenvolvido pelos engenheiros da Spiralock para o rosqueamento de todos os tipos de ferro fundido e outros materiais abrasivos em produções controladas. Os machos T10 recebem um tratamento especial na superfície, que cria um acabamento extremamente duro e resistente à abrasão.

Macho Estilo SA: Este macho é recomendado para o rosqueamento de ligas de alumínio, daí as iniciais SA (space alloy). É similar ao macho T10, com exceção da superfície, que não recebe tratamento.

Ponta Helicoidal: Este macho possui uma ponta helicoidal que forçam os cavacos para afrente do macho, resultando em menos resistência ao corte. Como conseqüência, esse macho requer menos torque e pode ser utilizado com velocidades mais altas. Uma vez que os cavacos são empurrados para adiante, os machos de chanfro tipo Plug de Ponta Helicoidal são ideais para rosquear furos passantes profundos em qualquer material, exceto os mais abrasivos. O fundo dos chanfros do macho de Ponta Helicoidal tendem a formar um cavaco enrolado e rompido que pode ser facilmente removido de um furo cego, desde que exista espaço suficiente para acomodar o cavaco no fundo do furo.

Canal Helicoidal: Este macho é recomendado para o rosqueamento de furos cegos profundos. A região helicoidal e estriada à direita empurra os cavacos para fora do furo, minimizando assim o acúmulo de cavacos nos canais e no fundo do furo. Esse tipo é especialmente útil para o rosqueamento de um buraco que tenha um rasgo de chaveta ou uma ranhura, já que a região helicoidal do macho transporá a interrupção.

Machos Laminadores: O processo de deformação a frio (cold forming) produz roscas a partir do deslocamento do material em vez do corte deste.  Uma vez que o material é deslocado, não são gerados cavacos de metal.  Devido ao deslocamento do material para a formação das roscas, deve ser estabelecida, antes do rosqueamento, uma tolerância dimensional para o furo.  Devido ao seu design e objetivo, o macho laminador da Spiralock não têm ranhuras e dispõe de chanfro tipo Plug e Bottom.

Premium Niquel: As mesmas propriedades metalúrgicas que dão às ligas baseadas em níquel sua alta resistência, resistência à corrosão e capacidade de suportar altas temperaturas também tornam esses materiais muito difíceis de usinar. A Spiralock projetou uma linha de machos especificamente destinada a fazer roscas nessas ligas espaciais. A linha premium niquel dos machos Spiralock é feita de aço rápido sintetizado e apresenta um ângulo de inclinação positivo juntamente com um tratamento de superfície de PVD - todos os quais preservam as bordas cortantes afiadas para fornecer longa vida à ferramenta e uma suave ação de corte.

Premium Titânio: A linha premium titânio de machos da Spiralock é projetada para combater os mais desafiadores aspectos do corte de titânio: formação de calor, deflexão da ferramenta proveniente do trabalho de endurecimento, alta memória elástica (fechamento do furo) e formação de cavaco ao longo do fio da ferramenta. Começando com um aço rápido sintetizado, os machos premium titânio Spiralock empregam uma geometria de corte que minimiza o contato com a peça de trabalho. Todos os machos premium titânio da Spiralock apresentam desempenho que aprimora o revestimento de PVD para máxima vida útil da ferramenta