Drahtgewindeeinsätze - Übersicht
| Spiralock-Drahtgewindeeinsätze sind helixförmige Befestigungsteile, die permanente, abnutzungsresistente Schraubgewinde bieten, die die Festigkeit der meisten Grundmaterialien überschreiten. Die Einsätze schützen Gewindelöcher vor Versagen durch Abstreifen, Festfressen, Korrosion und Abnutzung. Spiralock-Einsätze unterscheiden sich von anderen Drahtgewindeeinsätzen dadurch, dass unsere Innendurchmesser-Drahtgeometrie unser 30°-Keilrampen-Gewindeformdesign umfasst. Unsere Drahtgewindeeinsätze sind in zwei Ausführungen erhältlich: mit Eindrehzapfen und Drive Notch (DN™), ohne Eindrehzapfen konstruiert. |
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Der Kamm des Bolzens sitzt bündig an Rampe des Spiralock-Einsatzgewindeprofils und verhindert eine seitliche Bewegung des Bolzens in Relation zum Einsatz, wodurch das Lösen durch Vibrationen verhindert wird. |
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| Standardgewindeeinsatz |
Spiralock-Gewindeeinsatz |
|
|
| |
Eigenschaften des Spiralock-Drahtgewindeeinsatzes: |
Vorteile des Spiralock-Drahtgewindeeinsatzes: |
- Passt in Schraubengewindeeinsatz- (Screw Thread Insert, STI-)Löcher gemäß NASM33537
- Nimmt Standard-2A/3A-Bolzen auf (4g6g und 6g)
- Ersetzt Helicoil®-Sicherungseinsätze
- Der Spiralock-Einsatz erfüllt oder überschreitet die Anforderungen für Teile in NASM8846, z. B. Drahtzugfestigkeit, chemische Zusammensetzung und Prüfmethoden.
- Der Spiralock-Einsatz ist kein Schraubsicherungseinsatz mit Klemmteil - es besteht kein Risiko des Festhängens oder Festfressens von Bolzen und Einsatz
- Ähnlich wie NASM1130-Einsätze
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- Bietet bewährte, Standardsicherungseinsätzen gegenüber überlegene Vibrationsfestigkeit
- Dupliziert ein Spiralock®-Gewindeloch
- Kombiniert die Vorteile von Drahteinsätzen mit der Vibrationsfestigkeit und Lastverteilung von Spiralock
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Vorteile des Spiralock Drive Notch (DN™)-Einsatzes:
- Beschleunigt die Installation und reduziert Arbeitskosten, weil keine Zapfen abbrechen können, wieder herausgeholt und berücksichtigt werden müssen
- Eliminiert das Potenzial von Fremdkörperbeschädigungen (FOD-freie Bauweise) oder Kurzschließen der Elektronik durch lose Zapfen
- Verhindert Beschädigung an teuren Gussteilen durch invasive Zapfen-Entfernungsmethoden
- Eliminiert schmutzige und umweltschädliche Chemikalien oder Klebstoffe
- Konkurrenzfähiger Preis, der mit herkömmlichen Einsätzen mithalten kann
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| |
Leistung und Eigenschaften
Spiralock-Einsätze bestehen aus kaltgewalztem Edelstahldraht des Typs 304 (AS7245), der auf eine Zugfestigkeit von mehr als 200.000 psi gehärtet wird, das entspricht einer Härte von Rc43-50. Die fertige Oberfläche (8-16 Mikrozoll) ist außerordentlich glatt und eliminiert durch Reibung verursachte Gewindeerosion praktisch ganz. Die Auswahl der korrekten Einsatzlänge ist sehr wichtig, um die Zugfestigkeit des Bolzens mit der Scherfestigkeit des Grundmaterials in Einklang zu bringen. Die Einsatzlängen sind berechnete Zahlen, weil die Einsätze nicht im freien Zustand gemessen werden können. Die Längen sind das Vielfache der nominalen Gewindegröße bzw. des Durchmessers des Einsatzes. Die Einsatzabmessungen sind Tabelle III zu entnehmen. Anhand der Einsatzlängen-Auswahltabelle unten kann eine Einsatzlänge gewählt werden, die ein Gewindesystem ergibt, das stark genug ist, einen Bolzen zu brechen, bevor er das Grundmaterial bzw. den Einsatz abstreift oder beschädigt. |
| Empfohlene nominale Einsatzlängen basierend auf Grundmaterial- und Bolzenmaterial-Festigkeiten |
Vereinheitlichte
Scherfestigkeit
des Grundmaterials
(KSI)
|
Bolzenmaterial - Minimale
Zugfestigkeit (KSI) |
54 |
75 |
96 |
108 |
125 |
132 |
160 |
180 |
220 |
10 |
2 |
2-1/2 |
3 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
15 |
1-1/2 |
1-1/2 |
2 |
2-1/2 |
2-1/2 |
3 |
3 |
- |
- |
20 |
1 |
1-1/2 |
1-1/2 |
2 |
2 |
2 |
2-1/2 |
3 |
3 |
25 |
1 |
1 |
1-1/2 |
1-1/2 |
1-1/2 |
2 |
2 |
2-1/2 |
2-1/2 |
30 |
1 |
1 |
1 |
1-1/2 |
1-1/2 |
1-1/2 |
2 |
2 |
2-1/2 |
40 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1-1/2 |
1-1/2 |
1-1/2 |
2 |
50 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1-1/2 |
1-1/2 |
Metrisch
Scherfestigkeit
des Grundmaterials
(MPa)
(Alum., Mag., Stahl) |
Bolzenmaterial - Minimale
Zugfestigkeit (MPa) |
300 |
400 |
500 |
600 |
800 |
1000 |
1200 |
1400 |
70 |
1-1/2 |
2 |
2-1/2 |
2-1/2 |
- |
- |
- |
- |
100 |
1 |
1-1/2 |
1-1/2 |
2 |
2-1/2 |
3 |
- |
- |
150 |
1 |
1 |
1-1/2 |
2 |
2 |
2 |
2-1/2 |
3 |
200 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1-1/2 |
1-1/2 |
2 |
2-1/2 |
250 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1-1/2 |
1-1/2 |
2 |
300 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1-1/2 |
1-1/2 |
1-1/2 |
350 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1-1/2 |
1-1/2 |
|
| Die Elastizitätseigenschaften jeder Spirale im Spiralock-Einsatz ermöglichen deren unabhängige Anpassung, um den maximalen Oberflächenkontakt mit einzelnen Gewinden im Grundmaterial zu gewährleisten. Dadurch werden die Lasten gleichmäßiger verteilt. Jede Spirale kann unabhängig gebogen werden, um möglichst viel Gewindeoberfläche des Grundmaterials zu kontaktieren. Die Ermüdungs- und Belastungskonzentrationen werden reduziert, um die Gewindefestigkeit zu maximieren und die Zuverlässigkeit und Lebensdauer des Befestigungssystems zu verbessern. Nach der Installation wird der Einsatz durch die nach außen gerichtete federähnliche Kraft der Spiralen fixiert. Wenn der Bolzen in den Einsatz geschraubt und Drehkraft angewendet wird, drücken die Kämme des Bolzens außerdem radial nach außen auf die 30°-Rampe der Spiralock-Gewindeform des Einsatzes. Der Einsatz überträgt die Energie nach außen auf das Grundmaterial und sichert dadurch den Einsatz im Material. |
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Drahtgewindeeinsatzabmessungen

Tabelle III
Nominale Gewindegröße
|
Nominale Länge*
|
Freier Außendurchmesser |
Anzahl freier Spiralen
|
Einsatzlänge (in Durchmesser) |
Nominale Länge (Durchmesser)
|
1
|
1 ½ |
3 |
2 ½ |
3 |
Min. |
Max. |
1 |
1 ½ |
2 |
2 ½ |
3 |
Vereinheitlichte Größen
|
4 (0,112) -40 |
0,112 |
0,168 |
0,224 |
0,280 |
0,336 |
0,144 |
0,159 |
2-3/4 |
4-3/4 |
6-3/4 |
8-7/8 |
10-7/8 |
6 (0,138) -32 |
0,138 |
0,207 |
0,276 |
0,345 |
0,414 |
0,178 |
0,193 |
2-3/4 |
4-3/4 |
6-7/8 |
8-7/8 |
10-7/8 |
8 (0,164) -32 |
0,164 |
0,246 |
0,328 |
0,410 |
0,492 |
0,205 |
0,220 |
3-1/2 |
6 |
8-3/8 |
10-3/4 |
13-1/4 |
10 (0,190) -32 |
0,190 |
0,285 |
0,380 |
0,475 |
0,570 |
0,236 |
0,256 |
4-1/8 |
6-7/8 |
9-1/2 |
12-1/4 |
14-7/8 |
1/4 (0,250) -20 |
0,250 |
0,375 |
0,500 |
0,625 |
0,750 |
0,310 |
0,330 |
3-3/8 |
5-3/4 |
8 |
10-3/8 |
12-3/4 |
1/4 (0,250) -28 |
0,250 |
0,375 |
0,500 |
0,625 |
0,750 |
0,306 |
0,326 |
5 |
8-1/4 |
11-3/8 |
14-1/2 |
17-5/8 |
5/16 (0,3125) -18 |
0,312 |
0,469 |
0,625 |
0,781 |
0,938 |
0,380 |
0,400 |
4 |
6-5/8 |
9-1/4 |
11-7/8 |
14-5/8 |
5/16 (0,3125) -24 |
0,312 |
0,469 |
0,625 |
0,781 |
0,938 |
0,380 |
0,400 |
5-1/2 |
8-7/8 |
12-1/4 |
15-5/8 |
19 |
3/8 (0,375) -16 |
0,375 |
0,562 |
0,750 |
0,938 |
1,125 |
0,452 |
0,472 |
4-3/8 |
7-1/4 |
10 |
12-7/8 |
15-3/4 |
3/8 (0,375) -24 |
0,375 |
0,562 |
0,750 |
0,938 |
1,125 |
0,448 |
0,468 |
6-7/8 |
11 |
15 |
19-1/8 |
23-1/8 |
7/16 (0,4375) -14 |
0,438 |
0,656 |
0,875 |
1,094 |
1,312 |
0,526 |
0,551 |
4-1/2 |
7-3/8 |
10-1/4 |
13-1/8 |
16-1/8 |
7/16 (0,4375) -20 |
0,438 |
0,656 |
0,875 |
1,094 |
1,312 |
0,524 |
0,549 |
6-5/8 |
10-5/8 |
14-5/8 |
18-1/2 |
22-1/2 |
Metrische Größen
|
M3X0,5 |
3,0 |
4,5 |
6,0 |
7,5 |
9,0 |
3,80 |
4,35 |
3-3/4 |
6-3/8 |
8-7/8 |
11-3/8 |
13-7/8 |
M4x0,7 |
4,0 |
6,0 |
8,0 |
10,0 |
12,0 |
5,05 |
5,60 |
3-5/8 |
6-1/8 |
8-5/8 |
11-1/8 |
13-5/8 |
M5x0,8 |
5,0 |
7,5 |
10,0 |
12,5 |
15,0 |
6,25 |
6,80 |
4-1/8 |
6-7/8 |
9-5/8 |
12-3/8 |
15-1/8 |
M6X1 |
6,0 |
9,0 |
12,0 |
15,0 |
18,0 |
7,40 |
7,95 |
4 |
6-3/4 |
9-1/2 |
12-1/8 |
14-7/8 |
M8x1,25 |
8,0 |
12,0 |
16,0 |
20,0 |
24,0 |
9,80 |
10,35 |
4-1/2 |
7-3/8 |
10-1/4 |
13-1/4 |
16-1/8 |
M10x1,5 |
10,0 |
15,0 |
20,0 |
25,0 |
30,0 |
11,95 |
12,50 |
4-7/8 |
8 |
11-1/8 |
14-1/4 |
17-3/8 |
M12x1,75 |
12,0 |
18,0 |
24,0 |
30,0 |
36,0 |
14,30 |
15,00 |
5 |
8-1/4 |
11-1/2 |
14-5/8 |
17-7/8 |
M16X2 |
16,0 |
24,0 |
32,0 |
40,0 |
48,0 |
18,90 |
19,60 |
6-1/8 |
9-3/4 |
13-1/2 |
17-1/4 |
21 |
* Nominale Länge ist eine berechnete Zahl und kann nicht im freien Zustand gemessen werden. Es handelt sich dabei um die tatsächlich installierte Länge plus ½ Neigung.
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Drahtgewindeeinsatz-EDP-Nummern
Spiralock-Drahtgewindeeinsätze bestehen aus kaltgewalztem Edelstahl Typ 304 und werden unplattiert geliefert, wenn nicht anderweitig spezifiziert. Trockenfilmschmiermittel (gemäß AS5272, Typ I) kann durch Hinzufügen des Suffixes 352 an die Grund-EDP-Nummer angefordert werden.
Bestellcode
|
EDP-Nummer |
Einsatztyp |
Plattierung |
Größe und Länge Siehe Tabelle 1 |
Drive Notch** (DN) oder mit Spießblech (kein Suffix) |
Siehe Tabelle 2
|
TABELLE 1 – EDP-Nummern |
Größe |
1 Durchm. |
1,5 Durchm. |
2 Durchm. |
2,5 Durchm. |
3 Durchm. |
M3x0,50 |
97500 |
97501 |
97502 |
97503 |
97504 |
M4x0,70 |
96650 |
96651 |
96652 |
96653 |
96654 |
M5x0,80 |
96700 |
96701 |
96702 |
96703 |
96704 |
M6x1,00 |
96750 |
96751 |
96752 |
96753 |
96754 |
M8x1,25 |
96800 |
96801 |
96802 |
96803 |
96804 |
M10x1,50 |
96850 |
96851 |
96852 |
96853 |
96854 |
M12x1,75 |
96900 |
96901 |
96902 |
96903 |
96904 |
M16x2,00 |
97150 |
97151 |
97152 |
97153 |
97154 |
4-40 |
96020 |
96021 |
96022 |
96023 |
96024 |
6-32 |
96070 |
96071 |
96072 |
96073 |
96074 |
8-32 |
96000 |
96001 |
96002 |
96003 |
96004 |
10-24 |
96050 |
96051 |
96052 |
96053 |
96054 |
10-32 |
96100 |
96101 |
96102 |
96103 |
96104 |
1/4-20 |
96150 |
96151 |
96152 |
96153 |
96154 |
1/4-28 |
96200 |
96201 |
96202 |
96203 |
96204 |
5/16-18 |
96250 |
96251 |
96252 |
96253 |
96254 |
5/16-24 |
96300 |
96301 |
96302 |
96303 |
96304 |
3/8-16 |
96350 |
96351 |
96352 |
96353 |
96354 |
3/8-24 |
96400 |
96401 |
96402 |
96403 |
96404 |
7/16-14 |
96450 |
96451 |
96452 |
96453 |
96454 |
7/16-20 |
96500 |
96501 |
96502 |
96503 |
96504 |
TABELLE 2 – Plattierungsoptionen |
|
Unplattiert (keine Plattierungsoption angegeben) |
301- |
Kadmium gemäß QQ-P-416, Typ II |
310- |
Silber gemäß AMS 2410 |
352- |
Trockenfilmschmiermittel gemäß AS5272, Typ I |
*Einsätze mit Zapfen sind nur in Großpackungen erhältlich; Drive Notch-Einsätze
**Bitte wenden Sie sich telefonisch an uns, um die verfügbaren Größen der Drive Notch-Drahtgewindeeinsätze zu erhalten
Beispiel: 96070DN352 6-32 x 1 Durchm. lang, Trockenfilmschmiermittel-Beschichtung, Drive Notch-Typ |